热点分析-"武大内野CampBuddy"-线圈绕制精武大内野CampBuddy细入微（工匠绝活）

线圈绕制精武大内野CampBuddy细入微（工匠绝活）

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　　张国武大内野CampBuddy云在绕制线圈。　　【绝活看点】　　25年来，张国云参与绕制了上万个线圈，绕制总长度超4万千米，从未出现过质量问题。他能将几千米的导线手工绕制成重达二三十吨的线圈，并使两层导线间的公差精准控制在1毫米以内，而行业标准为2毫米。他曾获全国五一劳动奖章、2023年“大国工匠年度人物”等荣誉。　　一把量尺、一只皮锤、一个手电筒，几千米的导线顺着张国云的手，在模具上一圈圈盘旋缠绕，最终变成重达二三十吨的线圈――这是变压器的重要部件，影响着整台变压器的性能和使用寿命。　　张国云是特变电工股份有限公司新疆变压器厂的工艺技术员。他说，由于线圈结构工艺的复杂性，特高压变压器线圈绕制只能靠手工完成。绕线看似简单，但几千圈导线经过层层叠加缠绕，对位置、尺寸、紧度、间隙都有严格要求，每一次的锤击力度、每一个绝缘件的加放、每条绝缘纸的包裹都不能有丝毫偏差。在一个线圈制作过程中，这样的细节要求有很多。　　导线从张国云手里划过，他眼睛紧盯着导线，用指腹一点点仔细触摸，“绕线过程中要检查绝缘纸有没有包好，否则一旦完成缠绕，就很难找到源头。”张国云说，如果出现问题需要返工，将造成高达几十万甚至上百万元的损失，所以每一圈都要保证质量。　　皮锤敲击着导线，一圈圈缠紧，每绕一段，张国云都要用量尺测量公差。他绕的线圈，两层导线之间的公差不超过1毫米。“公差太大的话，几千圈下来就可能导致长度出现偏差，电阻就和设计的不一样了，会影响后续的传输效率。”张国云说。　　张国云绕过的最难的线圈是±1100千伏换流变压器。2018年，在昌吉―古泉±1100千伏特高压直流输电工程建设中，变压器线圈绕制环节曾遭遇过一个难题。　　张国云说，一般只需一条导线就能绕制完成，但±1100千伏换流变压器结构复杂，需要焊接多种不同类型的导线，焊点达数千个。　　面对上百种线芯，张国云一一采样分析材质，进行焊接测试。为避免对导线造成损伤，他最终采用高频焊接工艺实现无接触作业。线材温度控制在700摄氏度左右，焊枪距离焊件1―2毫米，每个焊点在几秒内一气呵成――温度过低、距离过远、时间过短都会造成焊点不牢固，而温度过高、距离过近、时间过长又会导致导线熔蚀。　　从事绕线工作25年，张国云参与绕制的线圈达上万个，绕制总长度超4万千米，从未出现过质量问题。　　每次线圈绕制完成时，张国云都会拍下线圈结构，有空时再对着照片研究细节，为以后的技术提升提供参考。这样的照片，张国云存了几十万张。“绕制线圈看似很枯燥，但每次取得技术上的进步，对我都是一种鼓励。”张国云说。　　在自己不断提高技能的同时，张国云还非常重视人才培养。2015年，特变电工“张国云劳模和工匠人才创新工作室”成立，目前已累计培训员工2000余人。张国云所在的生产中心，60%以上的绕线工是经他培训后上岗的。